Die additive Fertigung von Metall mittels 3D-Druck eröffnet neue Möglichkeiten in der Metallbearbeitung und bringt entscheidende Fortschritte beim Schweißen und Schneiden. Komplexe Strukturen, die mit konventionellen Verfahren nur schwer realisierbar sind, lassen sich effizient herstellen – und wenn nötig mit herkömmlichen Methoden finalisieren. Neben der Serienproduktion eröffnet die Technologie völlig neue Perspektiven in der Produktentwicklung. Auf der USE zeigen Aussteller, wie sich diese Verfahren nahtlos in moderne Prozessketten einfügen und gemeinsam mit innovativen Verbundwerkstoffen zukunftsweisende Anwendungen ermöglichen.
Von der Pulverauftragung zur flexiblen Regeneration
Das Laser‑Pulver‑Auftragsschweißen erlaubt die Herstellung und Reparatur komplexer Bauteile. Das Verfahren spart Ressourcen, erhöht die Produktionsflexibilität und schafft die Grundlage für individuelle Bauteilregeneration. Der präzise Materialauftrag beim Auftragsschweißen erlaubt eine wirtschaftliche Instandsetzung und maßgeschneiderte Lösungen – erlebbar auf der USE, wo durch additive Fertigung Metall und Verbundwerkstoffe in praxisnahen Demonstrationen kombiniert werden.
Technologien zum Trennen anspruchsvoller Werkstoffe
Wasserstrahlschneiden
Ideal für hitzeempfindliche Verbundwerkstoffe und komplexe Konturen. Dieses Verfahren arbeitet präzise und materialschonend.
Laserstrahlschneiden
Bietet hohe Schnittgeschwindigkeiten und exakte Kantenqualität und eignet sich damit perfekt für filigrane Geometrien und dünnwandige Bauteile.
Plasmaschmelzschneiden
Leistungsstark für dickere Materialquerschnitte und robuste Fertigungsumgebungen, besonders bei hochfesten Legierungen.
Werkstoffe als Innovationstreiber
Neue Materialien wie hochfeste Legierungen und Verbundwerkstoffe ermöglichen neue Fertigungsmethoden, stellen aber auch Schneidtechnologien vor besondere Herausforderungen. Um diesen gerecht zu werden, müssen Verfahren wie Wasserstrahlschneiden, Laserstrahlschneiden und Plasmaschmelzschneiden kontinuierlich weiterentwickelt und an die spezifischen Materialeigenschaften angepasst werden. Auf der USE entstehen praxisnahe Schnittstellen zwischen Auftragsschweißen, individueller Bauteilregeneration und innovativen Bearbeitungstechnologien – ein ideales Umfeld, um Lösungen live zu präsentieren und in den Austausch mit Fachentscheidern zu treten.
Zeigen Sie Ihre Lösungen für additive Fertigung und neue Werkstoffe – live auf der USE 2027
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